用導熱油加熱和冷卻,溫200度,溫0度。驟冷驟熱會否產(chǎn)生金屬疲勞,導致機械損傷?特別是焊縫的壽命是否受影響?按照我們歷來給控溫的經(jīng)驗,一般升溫降溫的速度都不會很快,因此不屬于驟冷驟熱,也就不會產(chǎn)生金屬疲勞,共用一個不銹鋼反應釜是沒問題的。在罐底無氧條件下,細菌會很快生長,可引起針狀或絲狀的細菌腐蝕。腐蝕嚴重的碳鋼儲罐僅3—4年罐底就被腐蝕穿孔,其腐蝕特征是產(chǎn)生斑點、蝕坑,穿孔直徑達15mm,深4—5mm,腐蝕速度一般為0.4—0.8mm/年,可達2 mm/年。





導熱油作為一種工業(yè)傳熱介質(zhì),具有以下特點:
在幾乎正常的壓力下可以獲得高工作溫度。即可以大大降低高溫供熱系統(tǒng)的運行壓力和安全要求,提高系統(tǒng)和設備的可靠性;可以在更寬的溫度范圍內(nèi)滿足不同溫度加熱和冷卻的工藝要求,或者在同一系統(tǒng)中用相同的導熱油實現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統(tǒng)和操作的復雜度;
省略了水處理系統(tǒng)和設備,提高了系統(tǒng)的熱效率,減少了設備和管道的維護工作量。即可以降低供熱系統(tǒng)的初期投資和運行成本;若因事故導致系統(tǒng)泄漏,導熱油遇明火可能燃燒,這是導熱油系統(tǒng)相對于蒸汽系統(tǒng)的問題。但在無泄漏的情況下,由于導熱油系統(tǒng)在低壓下工作,其運行安全性高于水和蒸汽系統(tǒng)。
定期排查泄漏點加強現(xiàn)場監(jiān)控,要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏,定期排查設備的腐蝕滲漏情況,發(fā)現(xiàn)滲漏及時檢修。因此,熱載體系統(tǒng)要合理設計,使用中要定期檢測設備壁厚和耐壓強度,并在設備和管道上加裝壓力計、安全閥和放空管。防止熱載體內(nèi)混入水及其他雜質(zhì)隨著熱載體的加熱,溶解在其中的水分迅速汽化,導熱管內(nèi)的壓力急劇上升而導致無法控制的程度,引發(fā)事故。所以,導熱油在投入使用前應先緩慢升溫,脫除導熱油中的水和其他輕主份雜質(zhì)。定期化驗導熱油指標定期測定和分析熱載體的殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點、熔點等理化指標,及時掌握其品質(zhì)變化情況,分析變化原因。當酸值超過0.5mgKOH/g,粘度變化達到15%,閃點變化達到20%,殘?zhí)迹ㄙ|(zhì)量分數(shù))達到1.5%時,證明導熱油性能已發(fā)生了變化。定期適當補充新的熱載體,使系統(tǒng)中的殘?zhí)剂炕颈3址€(wěn)定。
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